MC系列脈沖集塵機是我公司生產的實用新型產品， 具有結構簡單、修理養護方便、移動操作靈活、工作穩定可靠等顯著性能優點，是款性價比高、外觀優美的理想環保設備。堅持安全、經濟、適用，并兼顧美觀的精心設計原則選擇工藝優良成熟、系統穩定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術；對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則。

使用場所：五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫藥等行業除塵設備配套使用。.

                                      脈沖工業集塵機參數

工業打磨粉塵集塵機在工業領域內的應用也是非常廣泛的。工業用吸塵機是采用真空原理方式，為解決工業生產領域的清潔難題而設計制造的，般分為兩類：移動式和固定式。工業吸塵器不同于商用和家用吸塵機，其有著自身特點：
1、主機動力部分般都采用380v動力電作為動力源，多數的工業吸塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強的動力。工業吸塵機配置的380V工業電機基本上均可24小時連續工作同時堅固耐用。
2、過濾部分選擇多重過濾，設計方面選擇配置各種不同的材質的過濾，和各種不同的過濾結構及方式，例如HEPA高效過濾器（***低可達到0.01—0.3UM等）或者添加旋風分離器（用于固液分離）提高過濾效果，商用和家用吸塵機的過濾效果不可同日而語。
3、容缸部分比其他吸塵器容量，工業吸塵機的容缸普遍于商用及家用吸塵機，且考慮到容量垃圾污物的清理，工業吸塵機設計的容缸移動和傾倒均很方便。或者根據情況的不同配備不同的垃圾箱或者是回收箱，以解決工業吸塵領域的回收問題。***常見的是前置器的介入，可以加容量，分離不同材質的回收物，可以彌補不同設計的工業吸塵機的些不足之處
4、配件部分采用金屬材質和非標設計，工業吸塵機的配件的設計為堅固耐用。多數件均采用鋼鐵結構，非常牢固不易損壞。同時可根據實際使用情況，特定不同規格的非標配件。

過濾材料
工業吸塵器主要通過過濾介質分離固液體和空氣，市場上常見的工業吸塵器般具有重過濾或
者多重過濾，通常，工業吸塵器采用旋風分離器作為 層過濾，再經過濾芯進行高精度過濾。普通濾芯過濾精度般在1微米以上，但通過覆膜或采用特殊材料處理的濾芯，過濾精度可達到0.3微米以下。
采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不樣，般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，般的工業濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環境的需求。過濾固體般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高。目前，多制作濾芯廠家加多折數、加折深以提高過濾面積。

性能特點：
1.超型,無噪音:馬達直接運轉，在通過加上體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音的現像,從而達到的效果。
2.可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良精密外側軸承，因此它具有下列優點：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養。
3.安裝容易配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4.無油無污染葉輪旋轉時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。
5.高品質經過30年的業制造經驗，精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到高品質要求，運用標準ip55，F級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機之間有軸封分試，預防異物進入。同時為確保功能效果，每臺鼓風機在出廠前均經過嚴格測試。

1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益。脈沖袋式除塵器適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
1.自動脈沖清灰系統，定時清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器。風阻，提高除塵效率。。2.除塵器內置高效節能風機，配以特的渦輪，吸風量、吸力強勁。運行穩定，安全，電器部分采用施耐德，西門子等。。3.可根據粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，過濾器采用垂直安裝。方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。。4.主機箱體內部附有吸音材料，降噪效果明顯;可安裝于任何場所，。無需擔憂噪音干擾。。5.設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定;設備左。右側均設有吸風口，可根據需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地脈沖布袋除塵器。提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行粉塵水除塵器。條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
昆山粉塵除塵器廠家 振動式除塵器 防爆型布袋吸塵設備
工業集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、石膏粉塵、水泥粉塵、橡膠粉末等類似塵埃和濕塵的收集。可全天候24小時不停運作，配套各種精密機械，作業于機臺設備、懸掛設備、天花板、墻壁、地面、角落等工況的清潔打掃。工業吸塵器采用旋風分離器作為層過濾，再經過濾芯進行高精度過濾。普通濾芯過濾精度般在1微米以上，但通過覆膜或采用特殊材料處理的濾芯，過濾精度可達到0.3微米以下。,作為種高效除塵設備，目前已廣泛應于各工業部門。近年來，隨著國民經濟的發展以及愈來愈嚴格的環境保護要求，高壓除塵器在產量上有了相當的增長，品種也日漸增多。因此，在設計工作中合理地選定磨床集塵設備的基本參數，正確地進行除塵系統設計，不僅對于控制污染、保護環境有重要作用，而且對于提高設備處理含塵氣體的能力，降低設備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經濟意義。
鋁粉塵除塵器。

集塵機含塵氣體在中壓風機的離心力作用下進入除塵器勻流室,進入勻流室后由,不銹鋼單機除塵器 ,于氣流斷面突然擴及
氣流分布板作用,氣流中-部分粗顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入
各濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排風
吸塵機的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。。   濾筒在吸塵機中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
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管經風機排出。設備,滄州濾袋除塵器 ,的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增。阻力達到某-設定值時進行清灰。此時
除塵器脈沖。
木粉塵除塵器。
。1.生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。。2.食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。。3.糧食物品：用于量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。。4.化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。。5.熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。。6.于微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。。7.于蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。。8.紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。。9.鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。。10.水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。
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打開集塵器壓縮空氣開關以極短的時間通過壓縮氣缸,并在逆向氣流沖刷的作用下,使氣缸板產生上下振
動，使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

性能及特點
主機動力部分般都采用380v電作為動力源：多數的工業吸塵器的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證其強的動力。工業吸塵器配置的380V工業電機基本上均可24小時連續工作。
過濾部分選擇多重過濾：設計方面選擇配置各種不同的材質過濾,和各種不同的過濾結構及方式,例如HEPA高效過濾器( 可達到0.010.3UM等)前置添加旋風分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。
箱體部分均采用足厚鈑金材質：采用足厚的SPCC材質，保護風機的同時又堅固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用。
為工業配備的收集箱：工業吸塵器均配備有容量收集箱以適應于超多粉塵的工況，同時工業吸塵器設計的收集箱移動和傾倒均很方便。

工業打磨粉塵集塵機保養維護
日常如何保養和維護
1及時清理桶內雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴禁使用不干爽的塵格塵袋.
2檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成扎掛置于機頭頂蓋吸塵器掛鉤上
3吸水工作完畢后檢查進風口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
4使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊.
5機器停用時應放在通風干燥的場所.
6清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機頭嚴禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導致外殼龜裂.
7不要使機器處于長時間連續工作狀態,連續工作時間請控制在24小時以內,否則會影響機器壽命.
8長期使用吸塵器時，會因過濾網網眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應定期用水清洗過濾網以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復吸力.
9若主機發熱，發出焦味，或有異常振動和響聲，應及時送修，不要勉強使用.
10軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲.